コンクリートレーザーレベリングマシンをマレーシアに販売

マレーシアの電子商取引業界は爆発的に成長しており、2025 年までに新たに追加された物流および倉庫スペースが 200 万平方メートルを超え、AGV（無人搬送車）や高架ラックの普及により、床の平坦度に対する前例のない要求が課せられています。{0}従来の手動スクレーピングおよび振動ビーム工法では、通常、平坦度誤差が 10 mm を超え、AGV の動作が不安定になり、故障率が高騰するだけでなく、床の研磨、ひび割れ、寿命の短縮などの問題も発生します。ミリメートルレベルの精度、高効率、長寿命を備えたコンクリートレーザーレベリングマシンは、マレーシアの高水準床建設の標準装備となっています。-

この装置はマレーシアの高温多湿で雨の多い熱帯気候と柔らかい土壌の基礎条件に完全に適合しており、現在クアラルンプール、ポートクラン、ペナンのいくつかの大規模物流パークで使用されています。

高い要件を満たすコンクリートレーザーレベリングマシンの購入にもご興味がございましたら、今すぐ当社までお問い合わせください。

プロジェクトの背景と現地建設の課題

このケーススタディはマレーシアのポート クラン フリー ゾーンにあり、東南アジアの大手 e コマース プラットフォームの地域流通センターとして機能しています。{0}}このプロジェクトの総建築面積は 52,000 平方メートルで、うち 35,000 平方メートルの倉庫床材が含まれます。必要な床材は DM2 超平坦規格を満たしており、平坦度誤差は ±2mm/3m 以下で、高さ 12- メートルのラックラックや AGV (無人搬送車) フォークリフトの 24 時間 365 日の連続運転に適しています。

マレーシアの建設は、次の 5 つの特有の課題に直面しています。これらは、世界中の熱帯地域のインフラ開発に共通する問題でもあります。

1. 高温によりコンクリートが急速に硬化します。一日の平均気温は 32 度、日中の地温は 45 度に達するため、コンクリートはわずか 45 分で固まります。手動によるレベリングが追いつかず、簡単に接合部の冷えや表面の亀裂が発生します。
2. 軟弱地盤では沈下リスクが高い：クラン渓谷は、厚さ 15 ～ 20 メートルの柔らかい土壌層を持つ沿岸沖積平野であり、非常に高いコンクリート密度と均一性が必要とされます。
3. 熟練したレベリング作業員の深刻な不足:地元の熟練したレベリング作業員は 1 日あたり 150 マレーシア リンギット以上の収入を得ており、離職率が高いため建設品質が非常に不安定になっています。
4. 梅雨時の主な混乱:雨季は 10 月から 3 月まで続き、頻繁に雨が降ります。従来の工事は雨天時には中止しなければならないため、プロジェクトのスケジュールを保証することが困難でした。
5. AGV 床材の厳しい要件:床の平坦度が標準以下であると、AGV のナビゲーションの逸脱、貨物の落下、さらには機器の損傷が発生する可能性があり、その結果、非常に高額な修理費用が発生します。

以前、建設チームは試し敷きに伝統的な手作業の方法を使用していました...2000㎡の床の平坦性テストの合格率はわずか65％で、オーナーはすべての作業をやり直すことを要求しました。プロジェクトは予定より 30 日遅れており、遅延に対して多額のペナルティが課せられることになりました。

YGのカスタマイズソリューション

マレーシアの現地の状況に合わせて、機器の選択から建設技術に至るまで、完全にカスタマイズされたソリューションをクライアントに提供しました。

コア機器の選択:2 台の YG-JX32 ライド-は、ドイツから輸入されたレーザー システムを備えたコンクリート レーザー レベリング マシンに搭載されており、±2mm/3m のレベリング精度を達成しています。大型のラジエーターと高温作動油を備えており、45 度で 8 時間の連続運転が可能です。

高温建設プロセスの最適化:

• セグメント化されたスキップコンパートメント打設工法を採用し、各セクションは 1,000 平方メートル未満に制限され、コンクリートの初期設定前にレベリングが確実に完了します。{0}
• コンクリートの配合比率を調整し、遅延剤を添加することで、初期硬化時間を90分に延長しました。
• 工事は日中の暑さを避け、朝晩の涼しい時間帯に行われます。

軟弱地盤の基礎に対する特別な処理:

レーザー レベリング マシンには高周波振動ヘッドが装備されており、毎分 3,000 回振動し、コンクリート密度を 20% 増加させます。{0}

層状の注入プロセスが採用されており、各層の厚さは20cmを超えず、各層は順番に振動させながら圧縮されます。

-現場での施工結果とデータの比較

この装置が使用されると、プロジェクトの建設上のすべての問題点が完全に解決され、すべての指標がオーナーの期待をはるかに上回りました。

1. 100% 平面度準拠:サードパーティによるテストでは、35,000 平方メートルの床の平坦度誤差が ±2mm/3m 以内に制御され、やり直しなしで最初の試行で DM2 ウルトラフラット フロアの承認に合格することが示されました。-
2. 建設効率が 6 倍に向上:1台のレーザースクリードマシンで1日平均1,500㎡の施工が可能です。 2 台の機械がフロア全体の建設を 20 日で完了しました。手作業による方法よりも 15 日早く、200 万リンギットの遅延ペナルティを回避できました。
3. コンクリート密度の 20% 増加:高周波振動システムは 98% 以上のコンクリート密度を実現し、軟弱地盤基礎の沈下を効果的に防止し、耐用年数を 20 年以上に延長します。
4. 人件費の 70% 削減:建設に必要な作業員はわずか 4 人（装置の操作に 1 人、資材配置の補助に 3 人）で、従来の方法と比較して 12 人の労働者が節約され、プロジェクトあたりの人件費が RM75 節約されます. 10,000 マレーシア リンギット
5. 梅雨時の中断のない工事:機器の電気システムはIP65防水仕様となっており、小雨でも通常の施工が可能です。大雨の際には短時間の休憩のみが必要となるため、プロジェクト全体のスケジュールが雨季の影響を受けることはありません。

お客様の声

マレーシアの請負業者のプロジェクト ディレクター、ダトゥク アハマド氏は次のように述べています。「私たちはこれまで多くの物流倉庫プロジェクトに取り組んできましたが、床の平坦度は常に最大の課題でした。YG のコンクリート レーザー レベリング マシンはその状況を完全に変えました。その高い精度と速度は、AGV 床材の厳しい要件を完全に満たしています。さらに重要なのは、彼らがマレーシアの暑くて雨の多い気候に合わせた高度に専門的な建設アドバイスを提供してくれたということです。彼らの技術エンジニアは、プロセス全体を通して現場に常駐し、多くの実際的な問題の解決を支援してくれました。このプロジェクトは予定より早く完成し、最初の試行で承認を通過できたのは、ひとえにこの装置のおかげであり、私たちはすでにこの装置を業界のすべてのパートナーに推奨しています。」

• ミリメートル-レベルのレベリング精度:リアルタイム閉ループ制御を備えたインポートされたレーザー システム。平坦度誤差は ±2 mm/3 m 以下で、さまざまな超平坦な床の要件を満たしています。-
• 高効率の建設:{0}1日の施工能力は1500㎡と人力の6倍で、工期を大幅に短縮します。
• 高密度と長寿命:高周波振動によりコンクリート密度が 20% 増加し、耐用年数が 20 年以上に延びます。-
• 低い人件費:建設には 2 ～ 4 人だけで済むため、全体のコストが 70% 削減されます。
• 全天候適応性:--高温専用油圧システムと IP65 防水設計で、高温多雨の熱帯気候に適しています。

8つのコアアプリケーション分野

1. 物流倉庫の床材:E コマース倉庫、配送センター、物流パーク、AGV、スーパーフラット フロア。-
2. 産業プラントの床材:エレクトロニクス工場、自動車工場、食品工場向けの高規格床材。-
3. 商業施設:ショッピングモール、スーパーマーケット、大型駐車場の床材。
4. 空港施設:空港の滑走路、エプロン、貨物ターミナルの床材。
5. スポーツ会場:バスケットボールコート、テニスコート、運動場の下地床材。
6. 病院と学校:病院や学校の公共エリア用の耐摩耗性床材。-
7. 都市工学:都市の広場、歩道、非電動車両専用車線の床材。-

8. 住宅プロジェクト:高級住宅街の地下駐車場やエントランス ロビーの床材。{0}}